為幫助中小企業管理者拓展發展思路，16日，在福建省經濟和信息化委員會指導下，福建省中小企業服務中心聯合泉州市經濟和信息化委員會舉辦2016年福建企業管理經驗分享活動泉州行之創新發展活動，針對中小企業在面臨成本增高、產能過剩、市場價格不高等諸多挑戰，多位泉州本土優秀企業家各抒己見，共同探討企業自身的轉型發展之路。

跟隨需求

在企業研發生產上加減乘除

“創新的原動力來自市場和客戶需求，企業要根據這兩者在產品研發、生產、銷售等方面做加減乘除。”福建泉工股份有限公司董事長、德國策尼特機械有限公司董事長傅炳煌坦言，作為老牌的制磚機械及混凝土生產設備研發、制造和銷售企業，技術創新是企業發展的重中之重。為了引進國際尖端技術，企業決定以資金換時間，通過國際并購的方式獲得國外先進企業的核心技術。

為此，2014年7月，泉工股份收購了德國具有60多年歷史的策尼特公司；2016年4月，該公司進一步加快多元化步伐，收購了奧地利萊爾集團旗下模具制造有限公司，使公司的模具設計技術達到國際先進水平。

傅炳煌透露，德國人的工匠精神尤其令人欽佩，所謂“術業有專攻”，德國人一旦選定一個行業，就一門心思扎根下去，心無旁騖，在一個細分產品上不斷積累優勢，對于每一件產品甚至每個產品的一個小部件都追求極致，成為各自領域的“隱形冠軍”，也成為德國工業“工匠精神”的最佳注腳。“即使擁有相同的圖紙，不同技術人員生產出來的產品品質也不盡相同。我們做過測試，我們根據德國人提供的圖紙生產出來的產品和德國人自己生產出來的產品品質就大不相同，因此前者制造出來的設備售價80萬元，而后者售價可以高達800萬元。為了提高技術水平，我們會定期派出技術人員到德國去考察、學習。”

“傳統紡織行業是一個千人線萬人紗的典型勞動密集型產業，為了提升企業生產效率，龍峰也在不斷進行技術上的創新。”龍峰國際集團有限公司副總經理衛巍介紹，2014年，公司向日本一家設備企業一次性打包采購4個億的設備，并根據企業自身工藝標準要求提出了48項設備技術改造計劃，要求在采購的通用設備上進行個性化改造；同時，引進高端機器人配置并且持續對設備技術進行完善更新，在一個生產環節中，車間工作人員從150人降低至10人，效率提升上也由最初40%到73%再到95%。

注入激勵機制

發動企業全員創新

衛巍認為，企業創新是一點一滴的改變，在點滴的改善中把知識管理儲存起來，日積月累就會實現爆發性增長。

那么如何實現聚沙成塔、集腋成裘式的創新呢?“企業要挖掘、調動員工的意識和觀念，把全員創新思路激發出來，企業才有創造力。”衛巍說，比如，傳統的羽絨服是通過車縫線固定羽絨，這一工作量占到整件羽絨服生產工作量的70%，于是有員工突發奇想提出，是否可以將羽絨服織成雙層面料代替車縫線；另一位員工在此基礎上又提出了，是否可以將可穿戴設備植入羽絨服當中。“我們將員工這一系列的創意思維付諸實施，激發出的企業價值相當巨大。”

阿米巴商學院院長李偉對此表示認同，同時他分析，發動全員改善，需要企業相應的管理機制來承載。如何讓全員能夠跟隨企業來創新，要與利益相關聯，并且在利益的施與和兌現上，要考量創新帶來改變是現下還是未來，創新能夠帶來多少利潤等等，然后再行利益分配。

“我們成立了提案改善委員會，建立表單系統，分為生產類別、工藝類別、物流類別、管理類別，并具備相對應的標準。”衛巍透露，員工針對某一問題提出相應解決辦法，公司根據改善效益按季度返還5%至30%給員工。同時，公司還設置了年度優秀改善提案獎勵，改善效益個體在5萬元以上，團隊在200萬元以上即可參評年度優秀改善提案。“今年以來，截至10月份，通過員工點滴創新，企業節省資金成本達1744萬元。”

傅炳煌坦言，泉工股份在激勵考核機制上，除去稅收，對產生的效益按50%分成。在公司架構上，采用合伙人制，既有參股的，也有一次性買賣。通過參股激發員工主人翁意識和創新創意的活力。

“2011年是紡織服裝行業的拐點，以美特斯邦威爆發出的庫存危機為起點，持續至2015年，國內紡織服裝行業陷入關店潮。與此相對的是，國際品牌大舉進軍中國，比如H&M、ZARA等品牌在中國頻繁開店。原因何在?”龍峰國際集團有限公司副總經理衛巍分析，國內眾多紡織服裝產品在設計創新上缺失，產品單一。有數據顯示，2007年，人均服裝消費水平為406元，而到了2015年，人均消費水平已達到1672元。“因此，服裝行業市場空間仍然很大，但企業要在創新、研發等方面做文章，才能在市場中站穩腳跟。”

來源：泉州晚報 責任編輯：林思喆